logo
Bericht versturen
HONGKONG KINGTECH PCB SOLUTION LIMITED
HONGKONG KINGTECH PCB SOLUTION LIMITED
nieuws
Thuis / nieuws /

Bedrijfsnieuws Over Wie is verantwoordelijk voor de vervaardiging van PCB? (2)

Wie is verantwoordelijk voor de vervaardiging van PCB? (2)

2023-11-08
Wie is verantwoordelijk voor de vervaardiging van PCB? (2)

Boringen


Voor de meerlaagse schakelplaat moeten gaten tussen de lagen worden geboord of met laser worden gevormd om signalen over te brengen.
Het boren verschilt afhankelijk van het type via dat wordt gebruikt en wordt meestal
Het eindproduct is doorgaans vijf millimeter groter dan de
Het eindproduct omdat deze gaten zijn bekleed met koper om elektrische signalen te sturen via de Electroless
 Koperen afzetting.


Voor het lamineren moeten verborgen en blinde vias worden geconstrueerd.
uw PCB-ontwerp kan de prijs verhogen als gevolg van extra stappen.


Elektrostatische koperen afzetting en droge film buitenste laag


Na het maken van gaten in het substraat worden overtollig hars en afval schoongemaakt met mechanische en chemische middelen
Vervolgens wordt een fijne laag koper over alle blootgestelde oppervlakken van het paneel afgezet, waardoor
Een aluminium fundering voor een galvanisering.
De droge film wordt aan de buitenkant van het paneel gespoten en wordt blootgesteld aan directe laserbeelden.
Het patroon.


Elektroplatering, strippen en etsen


Met het patroon dat leidingen en boorgaten zichtbaar het paneel wordt vervolgens ingesteld in een galvanische bad van koper
Wanneer er een elektrische lading aan dit bad wordt toegevoegd, wordt het water van het water van het water van het water van het water van het water van het water van het water van het water van het water van het water van het water.
het bad, koper wordt afgezet op het oppervlak dat elektriciteit levert op het bord in een gemiddelde dikte van 1
De plaat wordt verwijderd en in een etserbad met tin geplaatst om als etserbarrière te dienen.

 

Na voltooiing van de bekleding wordt de droogfilm verwijderd en wordt het blootgestelde koper dat niet door tin is bedekt, verwijderd.
De rest van het tin is op de platen verwijderd en alleen de sporen van de pads en andere ontwerpen blijven.
Het wordt chemisch verwijderd en alleen het koper blijft in de precieze zones.


Op dit moment is uw printplaat samengesteld, maar het is nog niet klaar om te monteren.


Soldeermasker, zijdefilter en oppervlakteafwerking
Voordat u overgaat naar stap 3: PCB-assemblagefase De printplaat wordt bevestigd met een soldeermasker
Dit geeft de printplaat haar
Een kenmerkende groene tint, maar andere kleuren zijn ook mogelijk.


Soldeermaskers zijn een extreem kleine laag van polymeer die kopersporen afdrukken op het bord afschermt van de
Het blokkeert ook soldeerbruggen die worden gecreëerd wanneer een onbedoelde verbinding twee geleiders, die
kan de functie van een printplaat in gevaar brengen.


Soldeermask kleur kan worden geselecteerd op dit punt Echter, de meerderheid van de fabrikanten kiezen groen als het is
een zeer effectief systeem voor het detecteren van defecten dankzij het heldere contrast en de traceerbaarheid, wat essentieel is in het PCB
De kleur van het soldeermasker verandert meestal niet de functie van een PCB, maar hoe donkerder de kleur, hoe beter de functie van de soldeermasker.
De in het kader van het onderzoek verrichte studies hebben aangetoond dat het gebruik van de in het kader van de onderzoeksprocedure ontwikkelde technieken voor het opstellen van de resultaten van de onderzoeksprocedures in het kader van het onderzoeksproces niet in overeenstemming is met de aanbevelingen van de Commissie.
Temperaturen..


Na het aanbrengen van het soldeermasker worden de onderdelenreferentie-aanduidingen en andere bordmarkeringen
Het zijde geschermde masker en soldeerinkt worden behandeld door het circuitbord in een
Oven.


De laatste stap is het aanbrengen van een oppervlaktelak op metaaloppervlakken die niet door het masker zijn bedekt.
Dit beschermt het metaal en helpt bij het soldeerproces bij de PCB-assemblage.

 

Voorbereiding, inspectie en testen van de assemblee
Na voltooiing van het proces van fabricage van de pc's worden de platen vervolgens onderworpen aan een reeks controles en proeven.
Het gebruik van geautomatiseerde testapparatuur wordt gebruikt om
Alle PCB's die niet aan de eisen voldoen, worden afgewezen.


Overwegingen voor het PCB-vervaardigingsproces


De productie van PCB's is een tijdrovend proces en zelfs kleine fouten kunnen voor bedrijven kostbaar zijn vanwege slechte
Bij het selecteren van uw PCB fabricage bedrijf, overweeg het in dienst nemen van PCB fabricators die een spoor hebben
Imagineering Inc. produceert PCB's van luchtvaartkwaliteit en is in staat om zowel
Wij hebben onder meer de volgende kwalificaties:
• De tijd die nodig is om de vragen te beantwoorden is slechts 24 uur
• Hoge mix met een laag tot midden volume
• Inspecties voor klasse II en III
• As9100D-gecertificeerd en ITAR-gecertificeerd en ITAR-gecertificeerd
• De RoHS-assemblage van lood en lood
• 100% garantie op tijd
• Ontwerp en ontwerpdiensten (uitbesteed)
• Volledige doosconstructie


Als je op zoek bent naar de hoogste kwaliteit PCB fabricage bedrijf kijk naar Imagineering Inc. Onze prijzen zijn redelijk
Haal nu een offerte voor PCB-fabricage van Kingtech.